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用这个方法来操控数控自动车床,更方便

发布日期: 2019-08-21
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   数控自动车床采用机电一体化设计,外型美观,结构合理,用途广泛,操作方便,本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圈、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱,圆锥螺母等。并配有完善的S.T.M功能,可发出和接收多种信号,控制自动加工过程。主轴采用高精度滚动轴承支撑,回转精度高。
  数控自动车床具有自动上、下料,自动进刀的特点。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业,能节省大量人工。常用的自动车床有数控自动车床、液压自动车床、气动自动车床、凸轮自动车床等。
 
  数控自动车床的工作原理:
  数控自动车床编程以后,控制轴运动系统及主轴系统的位置变动,进行切屑,并可通过数控系统进行自动送料及自动加工。
  机床配置:32XTA标准数控系统;3.7KW无级变速系统带2.2KW变频电机;高精度轴运动控制系统;自动供油系统使得导轨更加润滑,且气动系统可完成全部的供料动作。
 
  数控自动车床的操作:
  1、调试程序时必须把G00速度选择开关打在F0挡上,让刀具以较慢的速度靠近工件,否则,一旦刀偏有错,刀具从换刀点以G00方式极快地运动到进刀点时,可能会与工件发生强烈的碰撞,让操作者无所适从,来不及排除险情;相反,让刀具以较慢的速度靠近时,即使刀偏有误,操作者也有充裕的时间给予调整。
  2、在调试程序时,必须使全自动数控车床处于单步执行状态。操作者在执行上一程序段后,必须再次检查下一程序段的正误性和合理性,并相应作出调整。
  3、在运动过程中,操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动的坐标是否一致。
  4、程序调试过程中,操作者可将一只手指放在循环启动按钮上,另一只手指放在循环保持按钮边,以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。时刻记住紧急按钮的位置,以便不时之需。在启动机床时,一般要进行经济型数控车床参考点设置。机床工件坐标系应与编程坐标系保持一致,如果出错,车刀与工件碰撞的可能性就非常大。此外,刀具长度补偿的设置必须正确,否则,要么是空加工,要么是发生碰撞。
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